Om man beaktar vissa specifikationer är ytmonteringstekniken enkel att tillämpa.

Lödfot, lödplatta och lödpasta måste vara anpassade till varandra för att skapa en lödpunkt som uppfyller standarden IPC-A-610. IPC-A-610 har numera utvecklats till en världsstandard, varför även tillverkare av kontaktdon uppmanas att utforma sina produkter i enlighet med denna standard för att optimera produktkvaliteten och tillförlitligheten. Således är den nya SMT-kontakten Zero8 från ept utformad med hänsyn till toleranskedjan för den högsta klassen 3 enligt IPC-A-610 utgåva G. IPC-klass 3 står för högpresterande elektronik där fel måste uteslutas. Produkter som klassificeras i denna klass måste kontinuerligt garantera hög prestanda och funktionssäkerhet samt möjliggöra en oavbruten strömförsörjning.

I kombination med optimal vätning ska endast så mycket lödtenn användas vid lödpunkten att konturen på komponentanslutningarna förblir synlig. Vinkeln mellan en droppe flytande lödtenn och grundmaterialet kallas vätningsvinkel, och denna får inte överstiga 90°. Lödställets yta måste vara konkav och ha en plan avslutande kant vid den anslutning som ska lödas. Den maximala spetsöverhänget och sidoöverhänget ska väljas så att det minsta elektriska isolationsavståndet inte kränks. Vid sidöverskottet måste man dessutom se till att överskottet inte är större än 25 % av anslutningsbredden. Längden på den formade foten, anslutningstjockleken och anslutningsbredden beror på komponentkonstruktionen.

Lödet vid hälen bör sträcka sig över anslutningens tjocklek, minst till mitten av den yttre böjningen och högst till den övre anslutningsböjningen. Anslutningsböjningen bör inte fyllas och lodet bör inte vidröra komponentkroppen. Den minsta bredden vid änden av lödpunkten måste uppgå till 75 % av anslutningsbredden. Den minsta längden på lödpunkten på sidan bör motsvara fotlängden (om fotlängden < 3 x anslutningsbredden), eller vara lika med eller större än tre anslutningsbredder (om fotlängden > 3 x anslutningsbredden). Volym, ytspänning hos lodet och storleken på den vätbara ytan är avgörande för meniskens form.

Dessutom bör ytorna vara förbundna med varandra i en tangentiell kurva. Det är denna konkava form som kallas menisk. När det gäller lödställets renhet får det inte finnas några lödrester utanför lödstället och lödstället självt måste vara rent och jämnt.

Det kan dock alltid hända att fel uppstår vid bestyckningen med bestyckningsautomaten eller vid den efterföljande lödprocessen. Dessa yttrar sig till exempel som saknade eller felmonterade komponenter.

Ytterligare fel kan vara vridna eller förskjutna komponenter, icke eller otillräckligt lödda komponentanslutningar (stift) eller kortslutningar och föroreningar mellan stiften. Här kommer den automatiska optiska inspektionen (AOI) in i bilden. Den används för kontroll av tomma kretskort, keramiska substrat, pasttryck, monteringsprocesser och övervakning av lödningar. SMT-kontaktdon

utvecklade av ept har inte bara den optimala kontaktgeometrin för en tillförlitlig lödning, utan är också lämpliga för automatisk optisk inspektion.