Om man beaktar vissa specifikationer är ytmonteringstekniken enkel att använda.

Lödfot, lödplatta och lödpasta måste vara anpassade till varandra för att skapa en lödpunkt som uppfyller standarden IPC-A-610. IPC-A-610 har numera utvecklats till en världsstandard, vilket innebär att även tillverkare av kontaktdon uppmanas att utforma sina produkter enligt denna standard för att optimera produktkvaliteten och tillförlitligheten. Således är den nya SMT-kontaktdonet Zero8 från ept utformat med hänsyn till toleranskedjan för den högsta klassen 3 enligt IPC-A-610 utgåva G. IPC-klass 3 står för högpresterande elektronik där fel inte får förekomma. Produkter som klassificeras i denna klass måste kontinuerligt garantera hög prestanda och driftsäkerhet samt möjliggöra en oavbruten effektleverans.

I kombination med optimal vätning ska endast så mycket lödmetall användas vid lödpunkten att konturen på komponentanslutningarna förblir synlig. Vinkeln mellan en droppe flytande lödmetall och grundmaterialet kallas vätningsvinkel och får inte överstiga 90°. Lödställets yta måste vara konkav och ha en plant avlöpande kant vid den anslutning som ska lödas. Det maximala spetsöverhänget och sidoöverhänget ska väljas så att det minsta elektriska isoleringsavståndet inte överskrids. När det gäller sidöverskottet måste man dessutom se till att överskottet inte är större än 25 % av anslutningsbredden. Längden på den formade foten, anslutningens tjocklek och anslutningsbredden beror på komponentens konstruktion.

Lödet vid foten bör sträcka sig över anslutningens tjocklek, minst till mitten av den yttre böjningen och högst till den övre anslutningsböjningen. Anslutningsböjen ska inte fyllas med lödtenn och loddtråden får inte vidröra själva komponenten. Den minsta bredden vid lödställets ände måste uppgå till 75 % av anslutningsbredden. Den minsta längden på lödstället på sidan bör motsvara fotlängden (om fotlängden är < 3 x anslutningsbredden) eller vara lika med eller större än tre anslutningsbredder (om fotlängden är > 3 x anslutningsbredden). Volym, ytspänning hos lodet och storleken på den vätbara ytan är avgörande för meniskens form.

Dessutom bör ytorna vara förbundna med varandra i en tangentiell kurva. Det är denna konkava form som kallas menisk. När det gäller lödställets renhet får det inte finnas några lödrester utanför lödstället och själva lödstället måste vara rent och jämnt.

Det kan dock alltid hända att fel uppstår vid bestyckningen med bestyckningsautomaten eller under den efterföljande lödprocessen. Dessa yttrar sig till exempel i form av saknade eller felmonterade komponenter.

Andra fel kan vara vridna eller förskjutna komponenter, icke eller otillräckligt lödda komponentanslutningar (stift) eller kortslutningar och föroreningar mellan stiften. Här kommer den automatiska optiska inspektionen (AOI) in i bilden. Den används för kontroll av tomma kretskort, keramiska substrat, pasttryck, monteringsprocesser och övervakning av lödningar.

SMT-kontaktdon som utvecklats av ept har inte bara den optimala kontaktgeometrin för en tillförlitlig lödning, utan är även lämpliga för automatisk optisk inspektion.